在生产销售合同签约之前，生产技术条件分析，关系到热流道注射生产的成败，也是决定是否采用热流道的前提。
大致要考虑市场调研、生产数据、质量要求、费用分析、企业能力五个方面。
市场调研包括两个方面。
一方面是注射制品和注塑模具的生产市场调研。
注塑模具生产又有大型与小型的模具企业之分。
这些企业的订单和生产的起落，决定了热流道装备的供售。
但是，模具生产企业对热流道的认识和兴趣是需要培育的。
另一方面，要认真调研热流道装备的专业市场，以快速地适应流通价格，执行柔性的决策和减小制造合同的风险程度。
在热流道专业领域里，要注视制造中的革新程度、市场的发展趋势和竞争。
生产数据不仅决定了是否采用热流道，而且对热流道系统的优化选择影响也很大。
生产数据包括以下几方面：
１）详细明确的注塑件生产的订单、制品的图样或实物、制品的用途和工作环境。
２）生产的总数量，每周、每月的产量。
３）塑料的品种和有关的供应批号，与加工条件有关的添加剂。
４）着色变更的频率。
冷流道系统所生产的注塑件，其质量要求热流道系统也能达到，当然要经方方面面的努力。
还必须认识到以下两方面，可促使制品质量有所提高。
一方面，热流道技术增强了对模塑中的温度和压力的控制，这些参数的有效控制，能提高注塑件的内外性能；
另一方面，热流道注塑生产的自动化操作，保证了注射参数特别是循环时间的重复精度，提高了注射机与模具加工的自动控制程度和水平，保证了注塑件尺寸精度和内外质量的一致性和稳定性。
成本分析也是决定热流道技术使用与否的重要依据，也是热流道系统设计的一个方面。
这将在第６章中详细陈述。热流道注塑是高质量大批量生产的大型投资项目。
它在世界上的发展过程说明，使用条件方面，最重要的因素是提高技术人员和操作人员的熟练程度。
在国内，模具生产企业是否有热流道模具的生产经历；注射加工车间是否有热流道注塑生产经历，也成为供应商选择的因素。
