１注射模的冷流道
注射成型模具是用闭合和开启的型腔，成型一定形状和尺寸塑料制品的工具。
图１.１是最基本的单分型面注射模，也是这种两板模的打开状态。凡是注射模，均可分为动模和定模两大部件。
注射充模时，动模与定模在分型面上闭合，构成型腔和浇注系统冷流道。开模时动模与定模分离， 取出制件。
定模安装在注射机的固定板上，动模则安装在注射机的移动模板上。单分型面注射模的主流道设在动模一侧，分流道设在分型面上。
开模后注塑件连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上的脱模机构顶出制件和流道凝料。从打开的动模和定模之间，取走注塑件和流道凝料。
在模具重新闭合时，一般有回程杆使脱模机构复位。在注射模具中，用于取出塑料制件或浇注系统的面，通称为分型面。
常见的取出注塑件的主分型面，与开模方向垂直。构成型腔，直接与熔体接触并成型塑料制件的零件称成型零件。
通常有凸模、型芯、成型杆、凹模、成型环和镶件等零件。在动模和定模闭合后，成型零件确定了塑料件的内部、外部轮廓和尺寸。
将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统，有主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
相对热流道而言，不加热也不绝热的流道，称为冷流道。其中的冷却凝料在每次开模时必须取走。
图１.２所示模具采用的是一次成型八个制件的冷流道系统。
图１.２ 冷流道系统的组成
１—主流道 ２—分流道 ３—浇口 ４—注塑件
