浇口痕迹过大
原因: 浇口太大,选用的热喷嘴类型不正确,浇口轮廓加工不正确。
解决办法: 减小浇口,与我司联系选择合适的热喷嘴类型,检查浇口加工轮廓。
浇口冷却太早或在加工周期中间即开始凝固
原因: 熔体温度不够,浇口太小,浇口冷却过量,热喷嘴与定模直接接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不正确。
解决办法: 提高热喷嘴温度,提高模具在浇口区域的温度,检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积最小,检查浇口轮廓加工,必要时修正浇口轮廓。
制品对应处出现云纹
原因: 模具过冷,熔体温度不够。
解决办法: 提高模具温度,提高熔体温度。
制品中存在冷料块
原因: 选用的热喷嘴类型不正确,热喷嘴嘴头过冷
解决办法: 选择正确类型的热喷嘴,加工冷料槽,确保热喷嘴头部与模具的接触面积最小。
衬套嘴头和直接口嘴头前端粘有塑料
原因:衬套嘴头与模具接触面积不够,散热不够。
解决办法: 增加接触面积,加强散热效果。
嘴芯嘴头部偶尔挤出冷料斑
原因: 热喷嘴头部热损失过多。
解决办法: 减少头部直接接触面积只到最小。
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