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模具在生产塑胶制品时容易产生哪些不良

模具在生产塑胶制品时容易产生哪些不良

作者:博克    来源:博克热流道    发布时间:2017-09-28 15:29    浏览量:

 

博客热流道不但只能生产出高精密高质量办公用品热流道产品、食品包装热流道、以及瓶盖热流道产品,同时,面对这些我们无法避免缺陷问题,热恒热流道也有一系列针对这些问题的一些解决方法方案。现温馨提醒您要注意以下这些塑胶产品易产生缺陷问题。
一、缺料走不齐
  1 注射压力太小
  2 注射速度太慢
  3 模腔排气不良
  4 入水口堵塞
  5 注射时间太短
  6 射咀漏胶
二、毛边披峰
  1 注射压力太大
  2 模具锁模不严密,锁模力度太小
  3 模具结合密封不严,模具上有杂物或模板变形
  4 模具结合位缺损
三、气泡 塑胶原料潮湿
  1 塑胶原料有分解
  2 成形温度太低
  3 熔接不良
  4 塑胶原料混有杂质
  5 包围嵌件的塑料厚度不够
  6 模具温度太低
  7 入水口位置设计不合理
  8 塑胶原料潮湿
四、结合线
  1 温度太低
  2 料温太低
  3 模腔排气不良
五、料花
  1 塑胶原料有水分及挥发物
  2 烘料温度太低
  3 入水口尺寸太大
六、黑点(混色)
  1 塑胶原料有分解
  2 塑胶原料碎屑卡入柱塞和料筒间
  3 塑胶原料受到污染或带进杂质
  4 塑胶原料颗粒不均匀
  5 模腔排气不良
七、变形
  1 模具温度太高、冷却时间不够
  2 制品壁厚厚薄悬殊
  3 顶针推出位不当,制品受力不均匀
    4 模腔不光滑,脱模不顺畅,磨擦力太

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