使用热流道模具提高产品质量

热流道模具在当今世界各工业兴旺国家和地区均得到极为广泛的使用。这首要由于热流道模具具有如下显著特点：

　　1、缩短制件成型周期

　　因没有浇道体系冷却时间的约束，制件成型固化后便可及时顶出。很多用热流道模具出产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。

　　2、节约塑料原料

　　在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无出产费料。这关于塑料价格贵的使用项目含义特别严重。事实上，国际上首要的热流道出产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的时代得到了迅猛的开展。由于热流道技能是削减费料下降资料费的有效途径。

　　3、削减废品，进步产质量量

　　在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道体系里得到准确地操控。塑料能够更为均匀共同的状况流入各模腔，其结果是质量共同的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后剩余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具出产。

　　4、消除后续工序，有利于出产自动化。

　　制件经热流道模具成型后即为制品，无需修剪浇口及收回加工冷浇道等工序。有利于出产自动化。国外很多产品出产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地进步出产功率。

　　5、扩大注塑成型技能使用笵围

　　很多领先的塑料成型技能是在热流道技能基础上开展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种资料共注技能。