热流道模具在汽车制造中的应用

 汽车塑料件比如：

该制件为载重汽车“金王子”仪表台主体部分，体积约为800x600x300,重量为3010g,所选材料为ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚体)。其特点是具有良好的综合性能、高的冲击韧性、高硬度、良好的机械强度、良好的尺寸稳定性及良好的性价比，但吸湿性强，含水量应小于0.3%，收缩率为0.5%,因此对模具内表面粗糟度要求较高，而且材料要求长时间的预热、干燥。该塑件形状十分复杂且要求整体边角呈弧形圆滑过渡、要求有良好的装配性能，在塑件上设有与其一体的暖风机出风口座、点烟器座、烟灰缸座及其它各种控制按钮安装孔等等，所以对该件表面的质量、尺寸精度要求较高。

模具总体方案设计

根据该件的结构特点、尺寸、形状和具体要求，模具必须在6000g以上注塑机上使用，模具外形尺寸约为1500x1200x1200,模具设计成三板式，增加了一个可移动的中间板、热流道、双顶出板、二级脱模机构、油缸辅助抽芯等。要求模具分型面轮廓保持清晰，要有良好的冷却系统，冷却水路应排布均匀；模具滑块应滑动平稳，无卡滞现象且开模后应定位准确可靠；模具其他标准件应符合国家相关标准。该模具设计采用了热流道，这么大的模具，形状这么复杂，若不采用热流道是很难注塑成型的，而且要保证产品质量则更难，何况该件表面质量要求很严，不允许有任何瑕庇。实践证明该设计采用热流道是对的，不但大大提高了生产效率，节约了材料，而且还有效地保证了制件的质量。