热流道温控系统问题和停机时间减少控制器

热流道温控系统变得更加可靠，多年来，多型腔模具的事实上的标准，但他们的复杂性使得它们很容易受到各种可靠性问题。讨论了一些存在的问题和解决方案。

 潜在的停机最常见的原因是塑料漏电，加热器故障，损坏热电偶接线故障和长期机械磨损。常常被忽视的提高热水器的使用寿命。

 随着热流道温控系统的设计，使用更小的加热元件，需要接地故障检测和相位角点火控制器中成为重要的安全功能，以保护加热器从即带电加热元件和接地外之间绝缘击穿鞘，通常是由于水分的绝缘材料介电性能的影响。

 管加热器在现代热流道探针可以用尽可能小的直径为2毫米。的绝缘层，通常氧化镁粉末压缩在外面的金属护套，是吸湿的，具有吸收空气中的水分时，存储冷倾向。如果绝缘变得潮湿和加热器被提供有完整的220/240V的峰峰值电压超过600V时，有一种可能性，允许的电弧火花损坏发热元件的绝缘会分解。该控制器的接地故障检测系统，防止在关键的软启动期间通过不断地测量输出任何电流泄漏到地面，并自动降低，直到加热器干燥漏成比例的电压。

 热流道温控系统的基本控制器和一体机控制通常提供只有时间比例加热器的输出控制，这意味着，即使在电源的输出值的1％或更少，在烘干时，控制器提供满电源电压短脉冲，增加的可能性飞弧的发热元件。控制器采用更先进的相位角射击，软启动期间管理降低电压和接地故障检测任何潜在的水分扩散。