着两天比较忙,所以没有来和大家分享关于热流道方面的一些问题。今天主要说的,就是关于热流道漏料方面的问题。在此先谢谢慈溪热流道的支持!
漏料严重原因:
1、密封元件损坏
2、加热元件烧毁引起流道板膨胀不均
3、喷嘴与浇口套中心错位
4、或者止漏环决定的熔体绝缘层在喷嘴上的投影面积过大,导致喷嘴后退。
解决办法:
1、检查密封元件、加热元件有无损坏,若有损坏,在更换前仔细检查是元件质量问题、结构问题,还是正常使用寿命所导致的结果。
2、选择适当的止漏方式。根据喷嘴的绝热方式,防止漏料可采用止漏环或喷嘴接触两种结构。应注意使止漏接触部位保持可?的接触状态。
3、在强度允许范围内,要保证喷嘴和浇口套之间的熔体投影面积尽量小,以防止注射时产生过大的背压使喷嘴后退。采用止漏方式时,喷嘴和浇口套的直接接触面积要保证由于热膨胀造成的两者中心错位时,也不会发生树脂泄露。但接触面积也不能太大,以免造成热损失增大。