热流道技术在模具待业里有着重要工艺过程。它对模具性能有着直接的影响。
模具的制造精度:组织转变不均匀、不彻底及热流道形成的残余应力过大造成模具在热流道的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废
。 模具的强度:热流道工艺制定不当、热流道操作不规范或热流道设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。 模具的工作寿命:热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命
。 模具的制造成本:作为模具制造过程的中间环节或最终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本
。 正是热流道技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互促进,共同提高。近年来,国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术