热流道的优点和组成

                    热流道的优点和组成

    热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态，在每次开模时不需要固化作为废料取出，滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。
热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。基本来讲，可以把热集流管视为机筒和注塑机喷嘴的延伸部分。热流道系统的作用就是把材料送到模内的每一浇口。

热流道优点有哪些?：

熟悉注塑工艺的朋友都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：1、充模困难；2、薄壁大制件的变形；3、浇道原材料的浪费；4、多模腔模具的注塑件质量不一。热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，采用热流道有以下的好处：
1、节约原材料，降低成。
2、缩短成型周期，提高机器效率
3、改善制品表面质量和力学性能。
4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。
5、可经济地以侧浇口成型单个制品。
6、提高自动化程度。
7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。
8、多模腔模具的注塑件质量一致。
9、提高注塑制品表面美观度。

热流道系统的组成：

1、热流道板：常用热流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型；主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴。
2、喷嘴：热流道模具按喷嘴结构形式一般有：开放式、针阀式。针阀式喷嘴技术上较先进，优点有：a.在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；b.能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。C.可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象；d.当注塑机螺杆后退时，可防止从模腔中反吸物料。
3、加热元件:加热元件是热流道系统的重要组成部分，一般有加热棒、加热圈、管式加热器、螺旋式加热器（加热盘条）等等
4、温控器:温控器就是对热流道系统的各个位置进行温度控制的仪器，由底端向高端分别有通断位式，积分微分比例控制式和新型智能化温控器等种类，根据需要用户可以同其它模内组件配合使用。