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针阀系统的安装

针阀系统的安装

作者:博克    来源:博克热流道    发布时间:2017-09-28 15:29    浏览量:

针阀系统的安装


1. 安装阀针导向衬套、钢垫片、钛合金垫片。阀针导向衬套装入热分流板座孔D中,最大间隙为0.01mm,导向衬套上表面应略微高出(0.01-0.05mm)热分流板表面,以便于密封.阀针完全插入导向衬套中后,应做到无间隙状态下仍可自由往复运动,允许有极少量的摩擦力.
2. 系统在工作温度下,会产生热膨胀,为防止其零部件在膨胀后遭到破坏,在常温下需要留有空间余量。计算余量的方法如前,此处不再重复.

3. 将阀针短到合适长度,顶端磨削成40度锥度,检查该锥度与浇口锥度是否正子相互配合。
4. 模具定模固定板(底板)上的缸体安装座孔应与浇口孔同心,定模固定板(底板)与热喷咀座孔板之间用导柱定位,用隔热介子和定位销精确调整热分流板与热喷咀座板位置,使之保持同心,否则易引起阀针磨损.
5. 在某些场合,有时需要从模具定模固定板(底板)上加工出一条直线槽,方便安装阀系统进油(气)管路
6. 参照无阀式系统热分流板和热喷咀的装配程序,安装热喷咀和热分流板,但暂时不要安装"O"型密封圈。
7. 安装阀系统组件,包括:阀针、半螺母、阀针支架组件、缸体(液压、气动)、缸体固定板,检查半螺母要有2MM的调整量,如图下所示。
8. 在定模固定板(底板)上安装缸体固定板。
9. 调整阀系统组件在定模的位置,确保浇口中针阀已安装到合适的位置。

10. 将阀浇口组件装入定模后,确保阀浇口组件与定模固定板的位置已同心,然后紧固阀缸体固定板螺钉。
11. 启用低压空气驱动气缸,用千分尺测量浇口前端部到阀针尖端部的距离,该距离应与阀针E值相等,否则应拆下阀缸体组件,调整阀针支架和锁紧半螺母,直到合适为止。
12. 在常温状态下浇口和阀针之间的距离对注塑工艺影响很大,该距离太大,浇痕质量差,而且热喷咀可能漏胶,该距离太小,阀针会冲击并毁坏浇口。
13. 上述工作完成以后,从定模上卸下阀缸体组件,并卸下定模固定板(底板),安装"O"型密封环,重新装配。
14. 在定模上安装阀缸体组件前,应在缸体上先安装液压管路或气动管路。在进行试验前,检查定模系统允许的最大工作压力和温度。在模具过热的情况下,液压阀压力超过50bar时,浇口易损坏。
15. 使用液压系统时,建议使用带截止阀的连接喉套,减少液压油的浪费和环境污染。在进行试验前,检查定模系统允许的最大工作压力和温度

 

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