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热流道常见的一些现象和处理方案

热流道常见的一些现象和处理方案

作者:博克    来源:博克热流道    发布时间:2017-09-28 15:29    浏览量:


一、热流道系统型腔无填充的解决方法:

    原因: 熔化温度太低;注射压力太小;浇口太小;热喷嘴太小;模温太低;熔胶筒的喷嘴口太小;热喷嘴堵塞。

    处理:提高热喷嘴和分流板的温度,提高注塑压力,扩大浇口,提高模温,安装大规格热喷嘴,加大熔胶筒出料口,清除堵塞物。

二、热流道热喷嘴不能正确工作的解决方法:

    原因: 加热丝或热电偶有问题,热喷嘴堵塞,热喷嘴膨胀量计算不正确。

    处理: 检查或更换加热丝、热电偶,清洁热喷嘴,重新计算和加工热喷嘴的膨胀量。

三、热流道阀针头部粘料:

    原因: 阀针上未散发热量太多。

    处理: 减少热喷嘴与浇口的温度,增加冷却时间。

四、热流道系统中缸体过热后卡死的原因与解决方法:

    原因: 缸体、热分流板、热喷嘴等不同心,定模固定板(底板)积热过多垫片与阀针固定螺帽产生摩擦。 

    处理: 调整缸体、热分流板、热喷嘴同心度,在缸体周围增加冷却,调整垫片与阀针固定螺帽。

五、阀针衬套周围发生漏胶:

 
   原因: 热分流板上阀针衬套太松。

    处理: 检查热分流板孔、阀针衬套直径及高度。

六、产品易脆裂的原因及解决方法:

    原因:产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂,或是料在料管内停留时间过长,造成胶料老化,使产品易脆裂。 
    
    处理:增加新料的比例,减少水口料回收使用次数,一般不能超过三次,避免胶料在料管内长时间停留。

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